CUMMINS dijelovi zamašnjaci 4372349 za QSK60 motor

4372349 Kućište zamašnjaka, kao jezgra konstrukcijska komponenta QSK60 sistema za prenos motora, poduzima četiri ključne funkcije:

Sučelje spojke za napajanje: precizno izgraditi trodimenzionalni sistem prostornog pozicioniranja radilica-menjača (tolerancija ± 0. 02mm)

Dinamički nosivost: dizajn torzijske krutosti veće od ili jednake 1800N-M \/ stepenu, može izdržati vršni moment QSK60 motora 2840n-m cikličkim uticajima

Vibration damping system: Through the patented honeycomb reinforcement design, the vibration attenuation rate is >35%.

Modul integracije zaštite: integrirani SAE # 4 standardni prirubnički sučelje, kompatibilan sa svim serijama polijetanja napajanja i ekspanzijskog sistema PTO.

Materijalno inženjerstvo
Osnovni materijal: DIN 1693 Standardni GGG60 duktilno gvožđe, grafitna stopa sferoidizacije veća od ili jednaka 90% (standard metalurškog ispitivanja ISO945).

ALLOY FORMULA: Dodaj {{0}}} 8-1. 2% bakrenih elemenata za poboljšanje otpornosti na koroziju, sa 0,3% molibdenskim elementima za poboljšanje stabilnosti visoke temperature.

Postupak topljenja: Metak mepine srednje frekvencije indukcijskog peći (1600 stepeni ± 20 stupnjeva), argonska zaštitna livenje

Precizna tehnologija oblikovanja
Proces livenja: Upotreba preciznog lijevanja molde za nestanak (EPS kalup) tehnologija, kruga površine RASET ili jednaka 6,3 μm

Protok obrade:

Fudbalski obradni centar za povezivanje s pet os za dovršetak referentne površine (ravnasti {1}}. 03mm)

Sustav za bušenje dubokog rupa za obradu rupa za vijke (tolerancija na ocjenu H7)

Visokofrekventni ukidanje površine ključne napone (tvrdoća HRC 45-50)

Dimenzionalna kontrola: inspekcija u punoj veličini laserskim tragačem (tačnost 0. 005mm)

| Parametar|4372349|Aftermarket|Prednost

| Vrhunski obrtni momentni|6, 000 n · m (DIN 740 std.)|4.500 n · m Deformacija|33% veća sigurnosna marža |

| Preživljavanje vibracija|15g @ 2khz (ISO 1940 G2.5)|Cracks @ 10g|50% veće stabilnosti |

| Termički biciklizam ({0}} Stupanj ↔15 0 stepen)|± 0,05 mm dimenzionalna pomaka|± 0,2 mm (misalignment rizik)|4x preciznost zadržavanja |

Validacija polja: 60, 000- rad sata u kamionima za pečatu Pilbara sa nultom zamenom brtve u odnosu na 3x godišnje kvarove s generikom.

A. Izvrsnost instalacije

- Savršenstvo poravnanja: Komplet za usklađivanje Cummins (P \/ N 4372351) osigurava<0.03mm engine-transmission coaxiality

- Sekviranje obrtnog momenta: 3- STAzožni zatezanje zvezde (završni 350 ± 5 N · m) Sprječava izobličenje stambenih objekata

- Sigurnost vibracija: tvornički primijenjeni loctite 243 smanjuje labavljenje vijaka za 90% (SAE J1553 testiran)

B. Prediktivno održavanje

| Interval|Postupak|Prevencija neuspjeha

| 2, 000 sati|Inspekcija zaptivanja za brtvu + rezonanca Dodirni test|Rano otkrivanje pukotina (90% tačnost)

| 10, 000 sati|Laserska analiza vibrometar (<1.2mm/s) | Identifies imbalance before bearing damage |

| 30, 000 sati|Koordinata mjerna mašina (CMM) Provjeri|Provjerava<0.05mm flange flatness